پمپهای صنعتی جزو مهم ترین تجهیزات صنعتی پرکاربرد محسوب می‌شوند که در صنایع مختلف براي
جابجایی سیالات به کار میروند. از پمپهای صنعتی در مکان‌هایی همانند نیروگاه‌ها، پالایشگاه، داروسازي، صنعت نساجی و… استفاده میکنند. با استفاده نامناسب و طولانی مدت از این پمپ امکان خراب شدن دستگاه افزایش می‌یابد.
در ابن مقاله با انواع پمپهای صنعتی و نکات لازم جهت نحوه نگهداری از آن‌ها آشنا خواهیم شد.
تعمیر و نگهداری پمپهای صنعتی
هزینه‌های تعمیر پمپهای صنعتی بسیار بالا است؛ بنابراین باید به صورت اصولی از دستگاه استفاده کرد؛ همچنین با استفاده از برنامه‌های بهینه سازی دستگاه را توسط تعمیرکاران بررسی و کنترل کنید تا ایرادات دستگاه را برطرف کنند. استفاده از برنامه بهینه سازی باعث میشود تا دستگاه به صورت کامل خراب نشده و از پرداخت هزینه‌های بالای تعویض در امان باشید.
+ ما در پترو رهان پمپ خدمات تخصصی ساخت و تعمیر شاسی پمپ را با بالاترین استانداردها ارائه می‌دهیم. این شاسی‌ها، که برای پمپهای استاندارد API و کلاس اول پمپهای سانتریفیوژ طراحی شده‌اند، با استحکام، کیفیت و دقت برتر خود، گزینه‌ای ایده‌آل برای صنایع نفت و گاز، پتروشیمی، فولاد و سایر صنایع مادر محسوب می‌شوند. +
استراتژی‌های نگهداری پمپ؛ رویکرد پیشگیرانه در مقابل تعمیرات واکنشی
در مدیریت تجهیزات صنعتی، دو رویکرد اصلی برای نگهداری وجود دارد:
تعمیرات واکنشی (Corrective Maintenance)
این رویکرد به معنای تعمیر دستگاه پس از وقوع خرابی است. اگرچه این روش در ظاهر ساده به نظر می‌رسد، اما اغلب منجر به توقف‌های برنامه‌ریزی نشده خط تولید، آسیب‌های جانبی به سایر تجهیزات و هزینه‌های بسیار سنگین‌تر میشود.
نگهداری پیشگیرانه (Preventive Maintenance)
این رویکرد هوشمندانه شامل بازرسی‌ها، سرویس‌ها و کنترل‌های دورهای منظم برای شناسایی و رفع مشکلات قبل از تبدیل شدن به یک خرابی کامل است. سرمایه‌گذاری بر روی یک برنامه نگهداری پیشگیرانه، در بلندمدت باعث افزایش چشمگیر عمر مفید پمپ و کاهش هزینه‌های عملیاتی می‌گردد. مجموعه پترو رهان پمپ همواره بر اجرای برنامه‌های نگهداری پیشگیرانه برای مشتریان خود تاکید دارد.
انواع پمپهای صنعتی و کاربرد آن
قبل از اینکه نحوه نگهداری و تعمیر پمپهای صنعتی را بررسی کنیم بهتر است که با انواع پمپهای صنعتی آشنا شویم. پمپهای صنعتی انواع مختلفی دارند و کاربردهاي آ نها نسبت به مدل دستگاه و نوع پمپ کاملا متفاوت است. پمپها در مرحله اول به دو دسته تقسیم می‌شوند که عبارتند از:
- پمپهای جا به جایی مثبت و پمپهای دینامیکی که کاربرد هر کدام متفاوت است.
- پمپهای دینامیکی معمولا مقدار ثابتی از سیلات را در هر دوره جا به جا میکنند.
- پمپهای جا به جایی مثبت نیز فشار بسیاری را بر سیلات وارد میکنند اما هزینه جا به جایی دستگاه به نسبت پایین است و بیشتر از آ ن برای جا به جایی روغن استفاده میکنند.
- پمپهای جا به جایی مثبت خود نیز به دو دسته پمپ چرخشی و پمپ رفت و برگشت تقسیم می‌شوند.
- پمپهای چرخشی نیز دارای نمونه‌های مختلفی هستند که از نمونه‌های آن میتوان به پمپ دنده‌ای، پمپ پیچ، پمپ لوب، پمپ روتوری، پمپ پلانچر، پمپ پره‌ای اشاره کرد. پمپهای رفت و برگشت نیز داراي دو نوع هستند که شامل پمپ پیستونی و دیافراگم است.
- از پمپهای رفت و برگشتی براي تبدیل انرژی مکانیکی به انرژی هیدرولیکی استفاده میکنند و جز پمپهای پرمصرف شناخته میشود. پمپ دینامیکی نیز شامل پمپهای گریز از مرکز، توربین و پروانه‌ای است.
این نوع از پمپها از نوع پرکاربرد در صنایع مختلف هستند و به انتقال سیالات سرعت می بخشند.
نحوه نگهداری پمپ و موارد پیشگیری از خرابی
براي جلوگیری از خراب شدن پمپ و حفظ کارایی دستگاه رعایت چند نکته بسیار ضروری است:
- قبل از استفاده از دستگاه بهتر است دفترچه راهنما را به صورت دقیق مطالعه کنید.
- با توجه به نکات گفته شده در دفترچه از پمپ استفاده کنید.
- با سیستم و کارکرد پمپ آشنا شوید.
- براي پیشگیری از خرابی پمپها از ولتاژهاي مناسب با دستگاه استفاده کنید.
- با توجه به کشش دستگاه و زمان مناسب مصرف از دستگاه استفاده کنید و به مدت طولانی دستگاه را
روشن نگذارید.
چک لیست جامع نگهداری پیشگیرانه پمپهای صنعتی
برای اجرای یک برنامه نگهداری موثر، می‌توانید از چک لیست زیر به عنوان یک راهنمای عملی استفاده کنید:
| فرکانس | فعالیت کلیدی | توضیحات |
|---|---|---|
| روزانه | بازرسی چشمی | بررسی نشتی از سیل‌ها و اتصالات، گوش دادن به صداهای غیرعادی (کاویتاسیون، ارتعاش)، بررسی دمای یاتاقان‌ها. |
| ماهانه | بررسی روانکاری | کنترل سطح و کیفیت روغن یا گریس در یاتاقان‌ها و در صورت نیاز، شارژ یا تعویض آن. |
| سه ماهه | بازرسی کوپلینگ و هم‌راستایی | بررسی وضعیت کوپلینگ و اطمینان از هم‌راستا بودن شفت الکتروموتور و پمپ. عدم هم‌راستایی یکی از دلایل اصلی خرابی یاتاقان و سیل است. |
| سالانه | آنالیز ارتعاشات و عملکرد | انجام آنالیز ارتعاشات تخصصی برای پیش‌بینی خرابی‌های احتمالی یاتاقان و پروانه. همچنین انجام یک تست عملکرد پمپ برای مقایسه دبی و هد فعلی با مشخصات کارخانه. |
نگهداری سایر لوازم پمپ و تجهیزات
علاوه بر رعایت نکاتی براي نگهداری از پمپ و استفاده درست از آن باید برخی نکات را در جهت حفظ و نگهداری از قطعات اصلی این محصول نیز رعایت کنید. برای کارکرد بهتر پمپ و جلوگیری از خراب شدن دستگاه قطعاتی همانند کنترل پمپ، شیر کنترل، فشار سنج دستگاه، کمپرسور پمپ، شیر ایزوله و شیرهای چک را به صورت دورهای بررسی کنید.
سلامتی قطعات اصلی کارکرد درست و افزایش طول عمر دستگاه را به همراه دارد. قطعات اصلی و کاربردی پمپ را باید همواره در نظر بگیرید و از قطعات اصلی همانند یاتاقان، سیل‌ها، رینگ، واشر، پروانه به صورت یدکی خریداري کنید تا در صورت نیاز، قطعه خراب شده را راحت‌تر تعویض کنید.
عیب‌یابی پمپ های صنعتی
اگر پمپ شما حین کارکرد سر و صداي زیادی از خود ایجاد میکند، می‌تواند به دلیل موارد زیر باشد:
- پوسیدگی و فرسوده شدن رینگ‌ها
- خراب شدن یاتاقان
- تراز نبودن دستگاه
- خراب بودن کمربند و چرخ‌ها
- بالانس نبودن دستگاه
- کفی سیل‌ها در کف دستگاه جریان پایین ماده به کار رفته
- سرعت بالا
- گرم شدن موتور آ ب
- مشکلات برق و نوسانات
اهمیت فونداسیون و نصب صحیح شاسی
بسیاری از مشکلاتی که در بخش عیب‌یابی ذکر شد (مانند خرابی یاتاقان و تراز نبودن دستگاه)، ریشه در یک عامل کلیدی دارند:
شاسی. یک شاسی ضعیف یا نامناسب می‌تواند ارتعاشات را تشدید کرده و به سرعت باعث فرسودگی قطعات مکانیکی شود. یک شاسی صنعتی الکتروپمپ که با دقت مهندسی و متریال باکیفیت ساخته شده باشد، وزن مجموعه را به درستی توزیع کرده، ارتعاشات را جذب میکند و هم‌راستایی بلندمدت پمپ و موتور را تضمین می‌نماید. این امر به شکل مستقیم هزینه‌های نگهداری را کاهش می‌دهد.
هزینه هاي تعمیر و نگهداری از پمپ های صنعتی
هزینه تعمیر پمپ با توجه به نوع جنس پمپ، قطعه خراب شده، قیمت قطعات، دستمزد و غیره محاسبه میشود. اگر دستگاه را چندین مرتبه تعمیر کرده‌اید و دوباره نیاز به رسیدگی دارد هزینه شما به دلیل سرویس تخصصی افزایش می‌یابد.
هر دستگاه مختص به کار و جنس خود مدت زمان خاصی مورد استفاده قرار می‌گیرد و قطعات آن به مرور زمان خراب می‌شوند که با نگهداری و استفاده بهینه طول عمر دستگاه افزایش می‌یابد. نگهداری اصولی دستگاه هزینه چندانی ندارد ولی در مقابل باعث افزایش طول عمر دستگاه و کاهش هزینه‌های تعمیر و تعویض قطعات می شود.
تضمین عملکرد و ایمنی
یک تعمیر حرفه‌ای، با مونتاژ نهایی قطعات به پایان نمی‌رسد. برای اطمینان از صحت تعمیرات و بازگشت پمپ به شرایط کاری ایده‌آل، دو مرحله صحه‌گذاری حیاتی است:
تست عملکرد
پس از هر تعمیر اساسی، پمپ باید تحت تست عملکرد پمپ قرار گیرد. در این تست، پارامترهای کلیدی مانند دبی، هد، توان مصرفی و راندمان در شرایط شبیه‌سازی شده اندازه‌گیری میشود تا اطمینان حاصل شود که عملکرد پمپ با استانداردهای طراحی آن مطابقت دارد.
تست هیدرواستاتیک
ایمنی در اولویت است. پس از تعمیر قطعات تحت فشار مانند پوسته (Casing)، انجام تست هیدرواستاتیک الزامی است. مجموعه ما با ارائه خدمات تست هیدرواستاتیک پمپ، یکپارچگی ساختاری پوسته را تحت فشار چندین برابر فشار کاری بررسی کرده و گواهی سلامت آن را صادر میکند. این تست هرگونه ریسک نشتی یا ترکیدگی خطرناک در حین عملیات را از بین می‌برد.
پترو رهان پمپ
سخن پایانی
اگر شما هم از پمپهای صنعتی استفاده می‌کنید بهتر است که با کنترل دورهای محصول را چک کنید تا بتوانید ایرادات کوچک را با کمترین هزینه برطرف کنید. با برطرف نکردن ایرادات کوچک مشکل دستگاه بیشتر میشود و شما باید هزینه بیشتری را برای تعمیر و یا حتی تعویض قطعات پمپ بپردازید.
اگر پمپ شما خراب شد و سر رشته ای از نحوه تعمیر نداشتید از افراد متخصص در این حوزه کمک بگیرید تا دستگاه شما را به صورت اصولی بررسی و مشکل را عیب‌یابی کنند. در این مطلب شما را با انواع پمپهای صنعتی و نحوه نگهداری اصولی از آن آشنا کردیم. به طور کلی بررسی دورهاي قطعات پمپ و رعایت نکات ذکر شده باعث کارکرد درست و افزایش طول عمر دستگاه می‌گردد.
مجموعه پترو رهان پمپ با تکیه بر تخصص و تجربه در حوزه صنعت، خدماتی پیشرفته از جمله تست پمپ های خاص در صنعت ارائه می‌دهد. این مجموعه با بهره‌گیری از تجهیزات مدرن و دانش فنی بالا، به بهبود عملکرد و کیفیت پمپهای صنعتی کمک میکند.