خوردگی یکی از مهم‌ترین چالش‌هایی است که پمپ‌های صنعتی با آن روبرو هستند. این پدیده نه تنها به کارایی پمپ آسیب می‌رساند، بلکه می‌تواند منجر به توقف ناگهانی سیستم، افزایش هزینه‌های تعمیر و نگهداری و حتی بروز حوادث شود.
در پاسخ به این سوال مهم باید بگوییم که بله، بسیاری از پمپ‌های صنعتی برای مقاومت در برابر خوردگی در محیط‌های شیمیایی طراحی شده‌اند. اما مقاومت یک پمپ در برابر خوردگی به عوامل مختلفی بستگی دارد که ما در این مقاله به بررسی آن‌ها می‌پردازیم. لطفا تا انتها ما را همراهی نمایید.
عوامل موثر بر خوردگی پمپ‌های صنعتی
عواملی که سبب کاهش یا افزایش خوردگی در پمپ‌های صنعتی می‌شوند، عبارت هستند از:.
- نوع سیال: هر سیال شیمیایی خاصیت خورندگی متفاوتی دارد. برخی سیالات اسیدی هستند، برخی قلیایی و برخی دیگر حاوی مواد جامد ساینده هستند.
- دما و فشار: افزایش دما و فشار، سرعت واکنش‌های شیمیایی و در نتیجه خوردگی را افزایش می‌دهد.
- مواد ساختمانی پمپ: جنس بدنه، پروانه و سایر قطعات پمپ باید با توجه به نوع سیال و شرایط کاری انتخاب شود. موادی مانند استنلس استیل، آلیاژهای نیکل، تیتانیوم و برخی پلاستیک‌های مهندسی به دلیل مقاومت بالا در برابر خوردگی در ساخت پمپ‌های صنعتی استفاده می‌شوند.
- طراحی پمپ: طراحی هیدرولیکی پمپ، جنس آب‌بندی‌ها و نحوه گردش سیال در داخل پمپ نیز بر مقاومت آن در برابر خوردگی تاثیرگذار است.
مکانیسم‌های خوردگی در پمپ‌های صنعتی
خوردگی در پمپ صنعتی به چند دسته تقسیم می‌شود که اولین آن خوردگی یکنواخت است که درآن کل سطح در معرض سیال با سرعت یکسانی دچار خوردگی می‌شود. مورد بعدی که در محیط‌های شیمیایی به وفور یافت می‌شود خوردگی حفره‌ای است که با ایجاد حفره‌های کوچک روی سطح فلز که به تدریج بزرگ‌تر می‌شوند، دیده می‌شود.
اهمیت انتخاب پمپ مناسب
انتخاب پمپ مناسب برای هر کاربرد، یکی از مهم‌ترین عوامل در افزایش عمر مفید و کاهش هزینه‌های تعمیر و نگهداری است. لازم به ذکر است که پارامترهایی مانند نوع سیال، دما، فشار، دبی و هد باید به دقت در نظر گرفته شوند.در انتخاب پمپ مناسب،لازم است به موارد زیر توجه کنید:
- جنس مواد ساختمانی: مطابق با نوع سیال و شرایط عملیاتی انتخاب شود.
- طراحی هیدرولیکی: مناسب برای دبی و هد مورد نیاز باشد.
- آب بندها: مقاومت کافی در برابر خوردگی و سایش داشته باشند.
- سیستم خنک‌کاری: برای جلوگیری از افزایش دمای سیال و تشدید خوردگی.
راهکارهایی برای افزایش مقاومت پمپ‌های صنعتی در برابر خوردگی
برای افزایش مقاومت پمپ‌های صنعتی می‌توان با انجام راهکارهای زیر به مقاومت آن‌ها افزود:
- انتخاب پمپ مناسب: پمپی را انتخاب کنید که برای کاربرد شما طراحی شده باشد و از موادی ساخته شده باشد که در برابر سیال مورد نظر مقاوم باشد.
- استفاده از پوشش‌های محافظ: برخی پمپ‌ها با پوشش‌هایی مانند پوشش‌های پلیمری یا فلزی محافظت می‌شوند تا مقاومت آن‌ها در برابر خوردگی افزایش یابد.
- کنترل شرایط عملیاتی: تلاش کنید تا شرایط عملیاتی پمپ را به گونه‌ای تنظیم کنید که خوردگی به حداقل برسد. مثلاً با کاهش دما و فشار یا حذف گازهای محلول در سیال.
- بازرسی و تعمیرات دوره ای: بازرسی و تعمیرات دوره ای پمپ می‌تواند به شناسایی زودهنگام علائم خوردگی و جلوگیری از آسیب‌های جدی کمک کند.
انواع پمپ‌های مقاوم به خوردگی
پمپ‌های مقاوم به خورندگی معمولا چهار مورد زیر هستند:
- پمپ‌های سانتریفیوژ: معمولاً از استنلس استیل یا آلیاژهای نیکل ساخته می‌شوند و برای انتقال سیالات خورنده با دبی بالا استفاده می‌شوند.
- پمپ‌های دیافراگمی: برای انتقال سیالات بسیار خورنده یا سیالات حاوی ذرات جامد استفاده می‌شوند.
- پمپ‌های مغناطیسی: بدون آب‌بندی مکانیکی هستند و برای انتقال سیالات بسیار خورنده یا گران‌قیمت مناسب هستند.
- پمپ‌های روتاری: برای انتقال سیالات ویسکوز و خورنده استفاده می‌شوند.
مواد شیمیایی عامل خوردگی پمپ‌های صنعتی
مواد شیمیایی که باعث خوردگی پمپ‌های صنعتی می‌شوند بسیار متنوع هستند و می‌توانند شامل موارد زیر باشند:
- اسیدها: اسیدهای معدنی مانند هیدروکلریک اسید، سولفوریک اسید و نیتریک اسید، اسیدهای آلی مانند استیک اسیداز جمله قوی‌ترین عوامل خورنده هستند.
- بازها: سدیم هیدروکسید، پتاسیم هیدروکسیدو آمونیاک از جمله بازهای قوی هستند که می‌توانند به فلزات آسیب برسانند.
- نمک‌ها: نمک‌های فلزی مانند کلرید سدیم، سولفات مسو نیترات نقره می‌توانند در حضور رطوبت باعث خوردگی شوند.
- حلال‌ها: حلال‌های آلی مانند بنزن، تولوئن و اتیل استات می‌توانند به بسیاری از فلزات آسیب برسانند.
- گازها: گازهایی مانند کلر، هیدروژن سولفید و دی اکسید گوگرد در حضور رطوبت می‌توانند باعث خوردگی شوند.
- مواد اکسید کننده: مواد اکسید کننده مانند پراکسید هیدروژن و پرمنگنات پتاسیم می‌توانند به سرعت فلزات را اکسید کنند.
پترو رهان پمپ
نتیجه‌گیری
همانطور که گفته شد، خوردگی یکی از مهم‌ترین عوامل کاهش عمر مفید پمپ‌های صنعتی است که با انتخاب مواد مناسب، طراحی مناسب پمپ، کنترل شرایط عملیاتی و انجام بازرسی‌های دوره‌ای، می‌توان مقاومت پمپ‌ها در برابر خوردگی را افزایش داد و از این طریق هزینه‌های تعمیر و نگهداری را کاهش داد.
به‌یاد داشته باشید که برای خریدی بی‌دغدغه از پمپ‌های صنعتی لازم است با متخصصین و فروشندگان باتجربه و کاربلد مشورت نمایید. به این منظور میتوانید با کارشناسان پترو رهان پمپ تماس بگیرید.